各種毛刷（輥）應用與制造工藝

　　1、馬釘機植毛刷：最傳統的制刷工藝，在刷輥或刷板的表面沖孔后，使用馬釘植毛機將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板，用這種工藝制做出來的毛刷產品應用面最為廣泛，一是造價較低，毛刷輥做為易耗品，成本是必須要考慮的。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個缺點：一是密度不夠，因為沖孔植毛的每個孔之間必須要有一定的間距，有間距就無法植出高密度的效果，在一些特殊行業要求高密度刷輥來作業時就不能用這種馬釘機植毛的刷輥；二是刷絲的結合力牢度不夠，所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過一個凸槽被壓成“U”型扣，用來扣住刷絲后植入沖好的孔內，“U”型扣在孔中交叉后深入孔內卡牢，從而使刷絲結合在輥軸上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行業需要高轉速進行作業的刷輥上，這種工藝來制作便不理想。

　　2、彈簧刷：彈簧刷工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強等問題，制造時先經過特殊設備將刷毛固定在U型不銹鋼條中然后纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢，在一些特殊工業化生產中，還需要做成帶一定間隙的彈簧刷，因為要考慮到排塵等特殊效果。
　　3、壓片刷：是將刷絲緊密排列在一起，然后放到特定的模具中用鋼片通過沖壓機制成一片一片的刷輪，在制做刷輥時可以將多片刷輪串連在一起固定在輥軸上，這種工藝制成的毛刷的刷絲密度可以做到最高，但缺點就是造價較高，而且制做時效率慢。
　　4、注塑成型毛刷：是將刷絲排列好放入特制的模具中，然后采用注塑將刷絲與刷板融合在一起形成一體，這種工藝的優點在于刷毛結合力高因為已經與刷板融為一體，目前環衛車掃地刷就是用這種工藝制成。
　　5、磨料尼龍刷輥：主要應用在鋼鐵業或其它五金行業，用來對鋼板的清潔去銹去氧化皮，其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產品的拋光處理和鏡面效果處理，含磨料尼龍刷絲是以尼龍612為基材，結合加入20-40%碳化硅或氧化鋁拉絲加工成形的特殊刷毛。具有很高的強度/剛性/耐疲勞性/耐化學性/融點高等優點。
　　6、鋼絲刷輥：鋼絲輪刷及刷輥主要應用在石材研磨上，大理石花崗巖等產品的表面處理，主要作用是打磨和砂光，消除石材表面的凹凸使其平整、光潔。
　　7、尼龍刷輥：應用最廣泛，主要是用來工業清洗，水果蔬菜等工業化生產包裝前的清洗等。
　　8、豬鬃毛刷輥：主要是特殊工藝使用時要求耐高溫、彈性好、硬度高、抗磨損的作業，比如紡織行業的燒毛機、分幅機。
　　9、馬毛刷輥：基于普通毛刷輥的換代材料，因馬毛的耐磨性和抗腐蝕性好，通常用來處理皮革、地板、家具等的表面拋光、打臘、封釉。